Sankt-Peterburg, St. Petersburg, Russian Federation
One of the current priorities of food supply for military personnel in the Far North and the Russian Arctic is to preserve its nutrition quality while maintaining the mass of food ration. To implement this task, the author proposes to produce soft wheat pasta with animal protein and high nutrient content (retinol, i.e. vitamin A, minerals, mineral nutrients, omega-3 and omega-6 fatty acids). Beef liver was added to the pasta as an enriching additive in the amount of 30% of the total dough. The composition of the ingredients, their quantity, and the effect on the amount of nutrients in the modified food product were calculated according to a specially designed program. Modernized equipment made it possible to use ultrasound and infrared radiation to intensify the technology of pasta production. A device for ultrasonic magnetostriction processing of flour reduced the contamination of wheat flour with pathogenic microorganisms and mold. An ultrasound press made it possible to use low gluten wheat flour. Modernization of the drying equipment by including sources of ultrasound and infrared radiation accelerated the process of drying. As a result, the pasta with a high content of animal protein did not lose in quality. The experimental studies revealed empirical dependency between the quality of the pasta and the ultrasound and infrared radiation. Intensification of the production of pasta with animal protein and a high nutrient content was 22–26%, while the strength of the finished product increased by 20–25%.
Pasta dough, liver beef, processing equipment, ultrasound, infrared nail, drying, packaging
Введение
Разработка технических решений по повышению эффективности продовольственного обеспечения Вооруженных сил Российской Федерации (ВС РФ) и их применение в органах продовольственной службы обуславливают необходимость создания технологий, направленных на обеспечение хранения продовольствия, производство консервированных и концентрированных продуктов питания, улучшение качества организации питания, а также совершенствование процессов приготовления пищи на полевых технических средствах продовольственной службы (ПТС ПС).
Общая структура и состав технологических решений по реализации приведенных задач показаны на рис. 1.
Особая роль среди этих технологических решений принадлежит технологиям производства и хранения продовольствия для группировки войск (сил) в районах Крайнего Севера и Арктической зоне Российской Федерации (КС и АЗ).
К ним относятся:
- Технология магнитострикционной очистки муки,
подготовки комплексной мучной смеси повышенной пищевой ценности (ППЦ), прессования макаронного теста и акустической сушки в псевдоожиженном слое [1];
- Технология интенсификации производства макаронных изделий с использованием ультразвукового воздействия и инфракрасного излучения;
- Технология инактивирования и прекращения микробиологических и аэробных процессов в продуктах питания;
- Способ электростимуляции парного мяса.
В целях расширения ассортимента продуктов питания, повышения пищевой ценности и витаминизации продовольственного пайка для военнослужащих, проходящих службу в районах КС и АЗ РФ, предложена «Технология интенсификации производства макаронных изделий с использованием ультразвукового воздействия и инфракрасного излучения».
Объекты и методы исследования
Предлагаемая технология, в сравнение с
|
Технологические решения производства продовольствия |
|
|
|
|
|
|
Технология магнитострикционной очистки муки, подготовки комплексной мучной смеси повышенной пищевой ценности, прессования макаронного теста и акустической сушки в псевдоожиженном слое. |
|
|
|
|
|
|
|
|
Технология интенсификации производства макаронных изделий с использованием ультразвукового воздействия и инфракрасного излучения. |
|
|
|
|
Технологические решения по улучшению организации питания |
|
Способ низкотемпературного запекания мясных и рыбных блюд. |
|
Технология ускорения процесса созревания и приготовления мясных полуфабрикатов. |
|
Технология разработки адаптогенов для повышения резистентности организма человека при адаптационном напряжении в районах КС и АЗ. |
|
Способ увеличения содержания пищевых волокон, витаминов и минеральных веществ в рационах и пайках. |
|
Технологические решения |
|
Технологические решения по модернизации ПТС ПС |
|
Технологические решения по производству хлеба |
|
Технологические решения по хранению продовольствия |
|
Технология повышения коэффициента полезного действия теплового блока полевой кухни за счет снижения теплоотдачи стенок корпуса. |
|
Технология инактивирования и прекращения микробиологических и аэробных процессов в продуктах питания. |
|
Технологические решения ускорения процесса созревания мяса |
|
Способ модернизации конструкции малолитражной кухни в целях повышения эффективности отдачи энергии от продуктов сгорания при снижении температуры уходящих газов. |
|
производства мелкоштучных хлебобулочных изделий с повышенными сроками хранения. |
|
Способ тендеризации мяса. |
|
Способ реализации объемно-капиллярного испарения для повышения эффективности сжигания топлива. |
|
Способ повышения функциональных возможностей работы средств приготовления пищи за счет использования метода пиролизного горения твердого топлива. |
|
Способ воздействии электрического поля на кинетику процесса горения с целью повышения эффективности сжигания жидкого топлива. |
|
Способ воздействии электрического поля на кинетику процесса горения. |
|
Технология сепарированной очистки от примесей, электрогидравлического размола зерна и электроконтактной выпечки хлеба. |
Рисунок 1 – Структура и состав технологических решений по повышению эффективности продовольственного обеспечения Вооруженных сил Российской Федерации
Figure 1 – The Structure and composition of technological solutions for improving the food security of the Armed Forces of the Russian Federation
|
Макаронный пресс (УМ-0,4, магнитострикционный ультразвуковой излучатель ПМС-4–22, частота УЗ – 22 ± 0,5 кГц; интенсивность 1,5–2 Вт/см2; амплитуда 30 мкм; Р ˃ 10 Мпа). |
|
Оборудование для прессования полуфабрикатов макаронных изделий |
|
Измельчитель говяжьей печени (коллоидная мельница К6-ФКМ, производительность – 50 кг/ч, размер ячейки – 150 мкм). |
|
Оборудование для подготовки исходного сырья |
Romanchikov S.A. et al. Food Processing: Techniques and Technology, 2018, vol. 48, no. 3, pp. 96–104
|
Устройство для сушки макаронных изделий (УДСМИ-3, ультразвуковой аппарат «Соловей» УЗАГС-0,3/22–Ов, мощность колебаний – 300 Вт, частота 22 ± 1,65 кГц, интенсивность колебаний (1 м) не менее – 175 дБ, время непрерывной работы – 8 ч. ТЭН инфракрасного излучения, диапазон инфракрасного излучения – 3,6 мкм). |
|
Оборудование для сушки полуфабрикатов макаронных изделий |
|
Устройство для ультразвуковой магнитострикционный обработки муки (вибрационный стенд, ультразвуковой излучатель «ПМС-0,1/44», частота УЗ – 22–2,5 кГц; амплитуда – 10 мкм; интенсивность – 10 Вт/см2). |
Рисунок 2 – Модернизированное технологическое оборудование для производства макаронных изделий с говяжьей печенью
Figure 2 – Modernized technological equipment for the production of pasta with beef liver
существующей технологией и технологией магнитострикционной очистки муки, подготовки комплексной мучной смеси повышенной пищевой ценности, прессования макаронного теста и акустической сушки в псевдоожиженном слое [1] отличается тем, что для витаминизации и обогащения животным белком можно использовать обогащающую добавку – говяжья печень (сырая, охлажденная) в объёме 30 % (к массе продукта).
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
Измельчитель
![]()
![]()
|
Измельчитель |
|
|
o п е р а ц и и |
|
||||||||||||||||||||||||||
муки; макаронного пресса; устройства для ускоренной сушки макаронных изделий (рис. 2).
Результаты и их обсуждение
|
W муки – 13 %; Клейковина не ˃ 25 %; t муки – 10–20 ºС; |
|
Размер частиц ˃ 150 мкм; W печени – 15 %. |
Для удаления излишней влаги из консистенции технологического полуфабриката (теста), включающего измельченную говяжью печень, в состав технологического оборудования входит источник инфракрасного излучения. Необходимость его применения обусловлена более высоким значением влажности говяжьей печени (вода – 71 %), чем в сублимационном мясе (вода – 7 %), которое применялось в раннее рассмотренной технологии [1],
|
Макаронный пресс частота УЗ – 22 ± 0,5 кГц; Интенсивность 1,5–2 Вт/см2; А УЗ – 20 мкм; Р ˃ 10 МПа. |
|
Приготовление макаронного теста. Замес |
|
Дозатор. Смеситель |
|
Дозирование ингредиентов 30:70; W теста – 26–28 %; t воды – 25 ºС. |
|
2 |
 |
|||
 |
|||
|
|
3 |
|
Прессование. Обдувка. Нарезка |
|
Стабилизация. Охлаждение |
|
t возд. – 25–30 ºС; W мак изд – 60–65 %; τ стаб – 3–4 часа; τ охл – 1 час; S воздуха – 1 м/с. |
|
t возд. – 25 ºС; W возд. – 60–70 %; W пми – 24–26 %; t пми – 60 ºС. |
|
τ 1 этап – 2 мин; t возд. +95 ºС; W возд. 95 %; τ 2 этап – 53 мин; t возд. – 60 ºС; W возд. 70 %; W мак изд – 11 % |
|
4 |
|
Сушка |
|
Автомат упаковочный. |
|
Устройство для сушки МИ I УЗ – 140 дБ. Частота 22 + 1,65 кГц. |
|
|
|
Т е х н о л о г и ч е с к и е |
|
П а р а м е т р ы т е х н о л о г и ч е с к и х о п е р а ц и й |
|
Figure 3 – Technological processes in the proposed technology of pasta production with the use of ultrasound and infrared radiation
Романчиков С. А. [и др.] Техника и технология пищевых производств. 2018. Т. 48. № 3 С. 96–104
Таблица 1 – Основные преимущества технологии интенсификации производства макаронных изделий с использованием ультразвукового воздействия и инфракрасного излучения
Table 1 – The main advantages of the technology for intensification of pasta production with the use of ultrasound and infrared radiation
|
Этапы |
Преимущества |
|
Подготовка ингредиентов |
Минимизирует попадание в тесто бактерий кишечных палочек, патогенных микроорганизмов и плесени. |
|
Сокращает время подготовки обогащающей добавки. |
|
|
Снижает количество воды, используемой для замеса. |
|
|
Приготовление макаронного теста |
Позволяет использовать добавку, содержащую животный белок – 17,9 г и ретинол (витамин А) – 8,2 мг в 100 г продукта. |
|
Позволяет использовать пшеничную муку с низким содержанием клейковины. |
|
|
Обеспечивает равномерность распределения частиц говяжьей печени в объеме изделий, что повышает прочность макаронных изделий. |
|
|
Прессование макаронного теста |
Способствует механоактивации и деагломерации в процессе компактирования (упрочнение связей частиц муки с говяжьей печенью) частиц муки в изделии. |
|
Уменьшаются процессы трения, что снижает температуру в процессе прессования технологических полуфабрикатов. |
|
|
Снижает в 2–5 раза силы трения и давление в матрице и шнековой трубе макаронного пресса. |
|
|
Увеличивает пластичность и снижает внутренние напряжения. |
|
|
Повышает предел прочности макаронных изделий при заметном снижении гигроскопичности. |
|
|
Выделяемая влага на поверхность полуфабриката является своеобразной смазкой при проходе технологического полуфабриката через фильеры матрицы. |
|
|
Увеличивается ресурс пресс-формы на 30–40 %. |
|
|
Сушка полуфабрикатов макаронных изделий ППЦ |
Интенсификация процесса на 24–26 % при одновременном повышении прочности готовых изделий на 20–25 %. |
|
Снимаются напряжения между внешними и внутренними слоями структуры макаронных изделий вибрационным способом. |
|
|
Позволяет осуществить щадящие изменения структуры белков и углеводов в макаронном тесте. |
|
|
Снижается микробиальное обсеменение (рН более 4) |
|
|
Снижается влагопоглощение, повышаются потребительские свойства и санитарно-гигиенические показатели макаронной продукции за счет пастеризации. |
|
|
Стабилизация полуфабрикатов |
Повышается прочность макаронных изделий, за счет минимизации микротрещин на поверхности. |
|
Отбраковка и упаковка |
Увеличивается срок хранения макаронных изделий. Уменьшается ломкость при транспортировке и хранении. |
![]()
и способностью инфракрасного излучения длиной волны λ 0,77–15 мкм значительно глубже проникать во внутренние слои полуфабриката.
Принципиальная схема технологических процессов в предлагаемой технологии показана на рис. 3.
Сущность технологии заключается в реализации следующих технологических процессов.
-
- Подготовка ингредиентов:
- измельчение печени говяжьей до тонкоизмельчён- ного фарша с частицами размером не более 150 мкм [2];
- подготовка пшеничной муки: взвешивание на весах, рыхление и насыщение муки кислородом (аэрация муки), отделение от муки посторонних включений, магнитострикционная очистка (механическое повреждение поверхности микроорганизмов (деформация структуры грибков, плесени, бактерий)).
- Приготовление макаронного теста.
В соответствии с рецептурой производится дозирование ингредиентов в соотношении: мука пшеничная высшего сорта – 70–73 %; обогащающая добавка (говяжья печень) – 27–30 %, содержащая животный белок – 17,9 г и витамин А (ретинол), в количестве 8,2 мг на 100 г продукта.
Основные преимущества предлагаемой техно- логии показаны в табл. 1.
Для определения состава ингредиентов и их количества используется разработанная программа [3–5], результаты вычислений представлены в табл. 2.
Смешивание ингредиентов осуществляется в течение 15–18 мин при подаче воды для замеса температурой 22–25 °С. Тесто доводится до влажности 34–36 % [6–9].
-
- Прессование макаронного теста. На данном этапе макаронное тесто с обогащающей добавкой прессуется при давлении (Р ˃ 10 МПа) в виде трубчатых изделий диаметром 6 мм в поле ультразвука, воздействие которого осуществляется в зоне макаронной матрицы с частотой
22 ± 0,5 кГц, интенсивностью 1,5–2,0 Вт/см2, амплитудой 20 мкм. После прессования полу- фабрикаты обдуваются воздухом температурой 22–25 °С и нарезаются длиной 250 мм [11–14]. Принципиальная схема технологического процесса прессования полуфабрикатов макаронных изделий представлена на рис. 4.
Макаронное тесто, содержащее пшеничную муку мягких сортов и добавку (говяжью печень), имеет относительно низкую долю основного структурообразующего компонента изделий – клейковинных белков. В результате прессование
Romanchikov S.A. et al. Food Processing: Techniques and Technology, 2018, vol. 48, no. 3, pp. 96–104
Таблица 2 – Сравнительная характеристика пищевой ценности макаронных изделий, изготовленных по традиционной и предложенной технологиям
Table 2 – Comparative characteristics of the nutritional value of macaroni products manufactured according to the traditional and the proposed
technologies
|
№ Вещество п/п |
Макаронные изделия с говяжьей печенью |
Традиционные макаронные Сравнительная изделия характеристика |
|
|
1. Вода, г |
11,0 |
13,0 |
|
|
2. Белок, г |
12,93 |
10,8 |
+ 2,13 |
|
3. Жир, г |
2,02 |
1,3 |
+ 0,72 |
|
4. Насыщенные жирные кислоты, г 0,53 |
0,2 |
+ 0,33 |
|
|
5. Калий, мг |
168,5 |
122,1 |
+ 46,4 |
|
6. Натрий, мг |
33,3 |
3,1 |
+ 30,2 |
|
7. Фосфор, мг |
154,4 |
86,2 |
+ 68,2 |
|
8. Аскорбиновая кислота, мг |
9,9 |
0,0 |
+ 9,9 |
|
9. Ретинол, мг |
2,46 |
0,0 |
+ 2,46 |
|
10. Каротин, мкг |
0,3 |
0,0 |
+ 0,3 |
|
11. Витамин Е, мг |
3,1 |
0,0 |
+ 25,8 |
|
12. Витамин В12, мг |
18,1 |
0,0 |
+ 18,1 |
|
13. Ниацин, мг |
3,54 |
1,2 |
+ 2,34 |
|
14. Энергетическая ценность, кка |
л 271,9 |
334 |
– 62,1 |
полуфабрикатов макаронных изделий под воздействие ультразвука на молекулярном уровне происходит более плотная укладка макромолекул макаронного теста и улучшаются физические свойства макаронных изделий [15].
-
- Процесс сушки включает в себя два этапа. Первый этап – сверхвысокотемпературный. Осу- ществляется в течение 2 мин при температуре воздуха
+95 °С, влажности 95 %, уровне звукового давления
|
+60 °С, влажности 70 %, уровне звукового давления
140 дБ, интенсивности инфракрасного излучения 3,6 мкм. До влажности готовых изделий 11 % (рис. 5) [16, 17].
Сушка макаронных изделий в предлагаемой технологии эффективнее существующей за счет комплексного воздействия инфракрасного и ультразвукового излучения на технологический полуфабрикат.
|
|
|
Зона выда см поверхн |
|
вливания воды и ачивания ости фильеры |
|
Зона создания давления |
|
шения трения частиц (белков, дов, жиров и др.) находящихся в ебательном движении |
|
Зона |
|
Подача теста из загрузочной камеры |
|
|
|
Зона разрыва крахмальных зерен до с ахаров (ди -с ахаров)
Направление воздействия УЗ |
|
1 |
|
Р |
|
Зона выхода жидкости, газов (Н2О, С2О, азот), и кислот на поверхность и их испарение при выходе за счет сжатия-разжатия от воздействия УЗ 7 |
|
20000гц |
|
Шнековая труба |
|
S нач – 1 м/с |
|
Азот S кон – 0,95 м/с С2О Н2О |
|
Зона загрузки и движения теста |
|
Зона умень углево кол |
|
Зона уплотнения электронных цепей, за счет уменьшения в 2 раза трения между молекулами |
|
снижения скорости выхода полуфабриката МИ за счет выделения влаги и уплотнения структуры |
|
Figure 4 – The schematic diagram of the technological extrusion process
Романчиков С. А. [и др.] Техника и технология пищевых производств. 2018. Т. 48. № 3 С. 96–104
повышенного и разреженного давления, играя роль насоса влаги из глубинных слоев.
повышенного и разреженного давления, играя роль насоса влаги из глубинных слоев.Кроме того, ультразвук увеличивает интенсив- ность теплообмена в 2–2,5 раза за счет завихрений и создания в результате этого утонченного слоя паровоздушной смеси на поверхности изделий. Это резко снижает термическое сопротивление передачи теплоты от сушильного воздуха и способствует активной денатурации и обезвоживанию белков [20]. Основными действующими факторами ускорения сушки являются повышенный коэффициент теплоотдачи и снижение вязкости жидкости от ультразвука, что ускоряет перемещение влаги по
капиллярам из глубины теста на поверхность.
При интенсивности ультразвука 140 дБ из- за пульсации давления происходит сильная турбулизация приповерхностного слоя увлажненного воздуха и отрыв его от изделия, происходит активное удаление влаги в объеме камеры [21].
Также вибрационное ультразвуковое воздействие
Рисунок 5 – Изменение физико-химических показателей макаронных изделий в процессе сушки
Figure 5 – The change in the physico-chemical properties of pasta in the drying process
удается добиться структурного видоизменения высушиваемых макаронных изделий, более плотной укладки длиннополимерных молекул теста и снижения количества микротрещин [18, 19].
Комплексное воздействие ультразвука и инфракрасного излучения не только значительно сокращает весь производственный цикл, но и повышает качество изделий: прочность, снижаются влагопоглощение и потери питательной ценности при хранении; готовые изделия не слипаются при варке; сохраняют правильную форму; существенно повышаются санитарно-гигиенические показатели за счет пастеризации.
Во время сушки акустические колебания проникают в поры и трещины макаронных изделий и создают в них быстро сменяющиеся зоны
ведет к формированию более монолитной структуры изделия.
Следует отметить, что быстрая сушка без ультразвука приводит к деформации и разрушению изделий, а более медленная сушка ведет к микробиологической порче.
-
- Стабилизация макаронных изделий отличается от известных технологий тем, что процесс осуществляетсявтечение 150 минутподвоздействием ультразвука (уровень звукового давления 140 дБ), непосредственно в устройстве для ускоренной сушки макаронных изделий при скорости воздуха
1 м/с и температуре внутри сушильной камеры 25–30 °С. Охлаждение макаронных изделий происходит в течение 1 часа за счет подачи в сушильную камеру воздуха с температурой окружающей среды при воздействии ультразвука. Это значительно ускоряет процесс стабилизации напряжения между внешними и внутренними слоями и позволяет значительно снизить интенсивность биологических процессов (рис. 6).
100
90
80
|
Влажность, % |
70
60
50
40
30
20
10
0
70
|
Су |
|
шильна |
|
я камера |
|
Влажно |
|
сть возду |
|
ха внутр |
|
и сушиль |
|
ной каме |
|
ры |
|
Динамик |
|
а темпер |
|
атуры М |
|
И при ст |
|
абилиза |
|
ции и охл |
|
ждении |
|
Т |
|
емперат |
|
ура внутр |
|
и сушил |
|
ьной |
|
кам |
|
еры |
|
Динам |
|
ка влаж |
|
ности М |
|
И при ст |
|
абилизац |
|
ии и охла |
|
ждении |
|
Процесс стабилизации |
|
Процесс охлаждения |
|
а |
|
и |
60
|
Температура, °С |
50
40
30
20
10
0
60 75 90 105 120 135 150 175 190 210 240 270
Время, τ мин
температура влажность температура суш камеры влажность суш камеры
Рисунок 6 – Динамика физико-химических показателей макаронных изделий в процессе стабилизации и охлаждения
Figure 6 – The dynamics of physico-chemical properties of pasta in the process of stabilization and cooling
Romanchikov S.A. et al. Food Processing: Techniques and Technology, 2018, vol. 48, no. 3, pp. 96–104
-
- Технологический процесс отбраковки лома макаронных изделий и их упаковка отличаются от традиционнойтем, чтоосуществляетсявтермопакеты с использованием азота. Масса термопакета 5 кг.
Выводы
Модернизация технологического оборудования позволила обеспечить: возможность производства макаронных изделий с животным белком, (обога- щающая добавка говяжья печень в объёме 30 %), что обеспечило повышение содержания питательных веществ (в частности ретинола – витамина А, минеральных веществ, микроэлементов, омега-3 и омега-6 жирных кислот), из муки хлебопекарной мягких сортов; уплотнение структуры полуфабри- ката и уменьшение его ломкости, при одновремен- ном повышении предела прочности готовых изделий на 20–25 %; улучшение потребительских свойств, а также санитарно-гигиенических показателей
макаронной продукции за счет ее пастеризации; снижение влагопоглощаемости и потерь питательной ценности при хранении; производство качественных макаронных изделий влажностью 11 %, актуальных для питания военнослужащих в районах Аркти- ческой зоны; расширение ассортимента продуктов продовольственного пайка и повысить пищевую ценность без увеличения массы продовольственного пайка.
Конфликт интересов
Автор заявляет об отсутствии конфликта интересов.
Благодарности
Выражаю благодарность профессорско- преподавательскому составу кафедры «Процессы и аппараты пищевых производств» ИТМО города Санкт-Петербург.
1. Romanchikov S.A. Innovative technology of pasta of the increased nutrition value with use of ultrasonic magnetostrictive processing of flour. News institutes of higher Education. Food technology, 2018, vol. 362-363, no. 2-3, pp. 56-61. (In Russ.).
2. Romanchikov S.A., Kobyda E.V., Zanʹkov P.N., et al. Sposob proizvodstva makaronnykh izdeliy [Method of pasta production]. Patent RF, no. 2591458, 2013.
3. Pakhomov V.I., et al. Programma po raschetu khimicheskogo sostava i ehnergeticheskoy tsennosti makaronnykh izdeliy s dobavkami [Program for calculating the chemical composition and energy value of pasta with additives]. Certificate RE, no. 2014617950, 2014.
4. Vrzhesinskaya O.A. and Kodentsova V.M. Enriched foodstuffs: the estimation of the maximal possible intake of vitamins, iron, calcium. Problems of Nutrition, 2007, vol. 76, no. 4, pp. 41-48. (In Russ.).
5. Kodentsova V.M. and Vrzhesinskaya O.A. The analysis of domestic and international policy of food fortification with vitamins.Problems of Nutrition, 2016, vol. 85, no. 2, pp. 31-50. (In Russ.).
6. Osipova G.A., Koryachkina S.Ya., and Volchkov A.N. Sposoby povysheniya biologicheskoy tsennosti makaronnykh izdeliy [Methods of increasing the biological value of pasta]. Orel: I.S. Turgenev Orel State University Publ., 2010. 159 p. (In Russ.).
7. Koryachkina S.Ya. and Osipova G.A. Ispolʹzovanie myasnykh produktov v proizvodstve makaronnykh izdeliy [The use of meat products in the production of pasta]. News institutes of higher Education. Food technology, 2004, vol. 279-280, no. 2-3, pp. 42-45. (In Russ.).
8. Koryachkina S.Ya. and Osipova G.A. Sposob proizvodstva makaronnykh izdeliy iz netraditsionnogo syrʹya [Method for the production of pasta from non-traditional raw materials]. News institutes of higher Education. Food technology, 2006, vol. 295, no. 6, pp. 33-35. (In Russ.).
9. Koryachkin V.P., Koryachkina S.Ya., Osipova G.A., and Volchkov A.N. Reologicheskie svoystva makaronnogo testa s belkovymi dobavkami [Rheological properties of macaroni dough with protein additives]. Bread products, 2009, no. 4, pp. 44-45. (In Russ.).
10. Romanchikov S.A., Kobyda E.V., Zanʹkov P.N., et al. Makaronnyy press [Pasta Press]. Patent RF, no. 2530999, 2014.
11. Romanchikov S.A. and Nikolyuk O.I. Innovative solutions for increasing the nutritional value of food rations. “Resursnoe obespechenie silovykh ministerstv i vedomstv: vchera, segodnya, zavtra”: sbornik statey II Mezhdunarodnoy nauchno-prakticheskoy konferentsii [“Resource provision of military ministries and departments: yesterday, today, tomorrow”: collection of articles of the II International Scientific practical conference]. Perm, 2016. pp. 308-311. (In Russ.).
12. Kobyda E.V., Verboloz E.I., and Antufiev V.T. Macaroni press with an ultrasonic radiator. Bread products, 2014, no. 2, pp. 44-45. (In Russ.).
13. Verboloz E.I., Voronenko B.A., Kobyda E.V., and Verbitsky V.N. Ultrasound Absorption by pasta dough during pressing. Scientific Journal NRU ITMO. Processes and Food Production Equipment, 2014, vol. 19, no. 1, pp. 80-87. (In Russ.).
14. Romanchikov S.A. Issledovanie strukturno-mekhanicheskikh svoystv makaronnykh izdeliy povyshennoy pishchevoy tsennosti v pole ulʹtrazvuka [A study of the structural and mechanical properties of pasta products with increased nutritional value in the field of ultrasound]. Sbornik nauchnykh statey mezhdunarodnoy nauchno-prakticheskoy konferentsii “Sovremennye tekhnologii produktov pitaniya” [Collection of scientific articles of the international scientific-practical conference “Modern food technologies”]. Kursk, 2014, pp. 180-183. (In Russ.).
15. Verboloz E.I., Nikolyuk O.I., et al. Ustroystvo dlya sushki makaronnykh izdeliy uskorennym sposobom [Device for accelerated drying of pasta]. Patent RF, no. 167724, 2017.
16. Verboloz E.I. and Nikolyuk O.I. The use of ultrasound in the process of drying pasta with protein supplements. Proceedings of the Voronezh State University of Engineering Technologies, 2017, vol. 79, no. 1, pp. 50-54. (In Russ.). DOI: https://doi. org/10.20914/2310-1202-2017-1-50-54.
17. Romanchikov S.A. Sposob uskorennoy sushki makaronnykh izdeliy s dobavkami [Method of accelerated drying of pasta with additives]. Patent RF, no. 2630455, 2017.
18. Verboloz, E. I. Innovacionnaya tehnologiya i oborudovanie dlya proizvodstva makaronnyh izdeliy s vysokobelkovoy dobavkoy / E. I. Verboloz, V. T. Antuf'ev, O. I. Nikolyuk // Hleboprodukty. - 2016. - № 11. - S. 44-47.
19. Nikolyuk O.I. Influence of ultrasonic drying method on the quality of pasta with liver. Proceedings of the Voronezh State University of Engineering Technologies, 2016, vol. 69, no. 3, pp. 189-194. (In Russ.). DOI: https://doi.org/10.20914/2310-1202-2016- 3-189-194.
20. Nikolyuk O.I. Rezulʹtaty ehksperimentalʹnykh issledovaniy primeneniya ulʹtrazvuka pri sushke makaronnykh izdeliy s belkovymi dobavkami [Results of experimental studies of the use of ultrasound in drying of pasta with protein additives]. Proceedings of the Voronezh State University of Engineering Technologies, 2016, no. 4, pp. 79-85. (In Russ.).
21. Verboloz E.I., Antufyev V.T., and Nikolyuk O.I. Innovative technology and equipment for production of pasta with high- protein additives. Bread products, 2016, no. 11, pp. 44-47. (In Russ.).
